LOADING
PROGRESS.

未來,在此啟動

全新世代MINI Countryman休旅車,作為MINI家族中首款於德國製造的成員,於BMW Group Plant Leipzig德國萊比錫工廠打造。這座工廠不僅重新定義了汽車製造的可能性,更致力於探索最適合未來的移動方式。自創立以來,萊比錫工廠始終秉持環境友善、社會共好與經濟永續的理念,貫徹MINI的核心精神——BIG LOVE for People, Progress, and the Planet。邀請了享譽國際的攝影師Alastair Philip Wiper一同走進這座工廠,透過他獨到的視角,捕捉那些「意外之美」的瞬間,並見證人與科技所能創造的成果,看見MINI Countryman的誕生,更看見未來構想如何一步步被實現,以及那些讓一切成真的人們。

「這裡,是所有科技的交會處,也是所有人齊聚的所在。」

——BMW Group萊比錫工廠廠長Petra Peterhänsel
早在2001年工廠尚未動工前,BMW Group就已著手策劃一場國際建築競圖,邀集全球超過200位建築師提案,目標是設計出一座能整合生產區與交流中心的建築、並強調透明開放的創新建築。最終,由建築大師Zaha Hadid提出、靈感源自「神經中樞」的設計獲得評審一致青睞。她所設計的開放辦公空間讓來自不同部門的員工能透明溝通,也成為241公頃廠區中超過9,000位同仁日常交流中心。

當你走進這裡,會發現裝配線穿越餐廳上方、延伸至各個辦公區與生產區,車架就在頭頂緩緩移動,象徵著人與人、部門與部門之間的緊密連結——每一位員工,無論是在產線第一線或是管理層,都是MINI誕生過程中不可或缺的一環。讓產線成為公共空間的一部分,是建築比賽中的一項必要條件,也代表萊比錫工廠「開放交流」承諾的具體實踐。

每日最多1,300輛MINI自產線駛出,穿梭於工廠的每個角落——
從生產區域一路延伸到辦公室與員工餐廳
作為BMW Group首座能在同一生產線上製造多個品牌車款的工廠,萊比錫自成立以來便肩負著推動變革的使命,並持續引領未來發展。與三款BMW車型共線製造,將MINI Countryman無縫導入生產流程絕非易事。Peterhänsel說明:「我們有三種動力系統——燃油、插電式油電混合,以及現在純電MINI Countryman的加入。我們有兩個品牌,MINI和BMW,但所有車款都在同一條產線上完成。」

現任MINI Countryman專案負責人Sonja Hengstler也對這段旅程深有感觸。早在2000年代初期,她就曾負責建立工廠的量測部門,如今再次見到MINI Countryman駛下產線,那份熟悉與熱情,讓她形容這像是一場久別重逢。 Sonja Hengstler解釋道:「萊比錫工廠其實早就累積了大量純電車的製造經驗,當初經典的BMW i3就是在這裡誕生的。」

創新背後,是每一位讓夢想實現的人

每一項突破性的創舉、每一輛駛下產線的車輛、每一次為汽車產業寫下的新里程碑,背後都是一群讓一切成真的人。 Sonja Hengstler分享:「對我來說,在BMW Group這樣的企業裡,沒有什麼比擔任一項車輛專案的領導者更讓人興奮了,從最初的概念設計,到每一個細節的實現,與團隊一起完成,這是一段很迷人的旅程。」

每天,超過9,000位員工攜手合作,讓高達1,300輛車能夠順利完成生產。Peterhänsel與Hengstler一同推動著這股創新能量。不僅體現在先進的生產技術上,更深植於推動整個工廠與產業前進的文化核心價值。

Petra Peterhänsel強調:「社會責任不是附加選項,而是我們製造策略的核心。我們致力於打造一套對員工、工廠、以及在地社區都有益的生產流程。」

為了強化團結一致的理念,工廠也推行了全新的制服政策,藉此彰顯每個人都是同一團隊的一份子。不論是辦公室人員還是產線員工,都會穿著繡有名字的藍色工作背心。

Petra Peterhänsel說:「我認為這對團隊也是一種象徵,代表你屬於這裡,這點非常重要。」他補充:「我每天都穿著,我非常喜歡這件背心,甚至一到辦公室的第一件事就是脫外套穿上背心。」

BMW Group萊比錫工廠廠長Petra Peterhänsel與MINI Countryman專案負責人Sonja Hengstler,穿著工廠的藍色工作背心,神情自豪
在2023年11月第一輛MINI正式駛下萊比錫工廠產線之前,工廠已完成多項升級,同時團隊也投入大量培訓,只為熟悉打造MINI的每一個細節與工序。

Peterhänsel解釋道:「除了生產BMW,加入MINI的製造是一項不同的挑戰。這意味著我們投入大量時間培訓員工,讓他們了解這款車,並熟悉在車輛上的各項作業。」

MINI Countryman專案負責人Sonja Hengstler則形容,MINI的加入為工廠添上更多色彩,從第一天起就與這座工廠完美契合。「現在MINI已經是工廠的一部分,而BMW依然是這裡強大的品牌夥伴。兩者能夠完美共存,完全不必擔心競爭。」

走訪工廠時,感受到人與機器的和諧互動,無論生產的是哪個品牌或車型。攝影師Alastair擅長捕捉複雜結構與製程中的「人性之美」,他的鏡頭讓工廠充滿生命力,展現出當人與自動化攜手合作,所能實現的無限可能。

在主組裝廠房中,機器人負責高度精密、重複性高的作業,並承擔相對危險的作業,讓員工能在安全距離下監控流程,並專注於其他工作環節。

Petra Peterhänsel分享:「自2018年起,我們開始將工廠的年產能,從25萬輛擴增至35萬輛。其中一個重要關鍵,就是全新MINI Countryman的導入。這對我們以及工廠本身來說,都是一個具有未來性的發展,我們為此感到非常驕傲。」

這種在人與機器間建立的默契與連結,也同樣體現在全新MINI Countryman之中。

Sonja Hengstler解釋道:「全新的互動功能自然建立起與數位世界的連結,以及人與機器之間的連結,並讓人感覺輕鬆且直覺。因此,駕駛不需要透過複雜的選單導航,而是透過MINI專屬的使用者介面,讓MINI駕駛與他們的愛車之間產生直覺且自然的連結。」

雖然萊比錫工廠在2005年就已落成,但近20年來,它依然是一個不斷成長的生態系統,是汽車產業中堅定不移的先驅。秉持著創立初衷,自始至終堅持不懈,不斷重新檢視、定義與思考未來的移動方式、永續理念與包容精神。工廠座落於生態多樣性豐富的綠地之中,不僅是值得信賴的雇主,也是當地社區的好鄰居。

Petra Peterhänsel強調:「我們關注的是能創造機會的領域。企業責任不僅涵蓋生態面,也包括經濟與社會層面。」

作為萊比錫重要雇主之一,以及協助城市邁向現代化移動解決方案的關鍵夥伴,BMW Group萊比錫工廠在塑造未來的道路上扮演著舉足輕重的角色。工廠把握了多個重要契機,尤其是在推動電動化以及創新材料運用方面,持續引領產業向前。

作為BMW全生產網絡中電子元件供應的重要樞紐,萊比錫工廠負責第五代高壓電池的全流程生產。目前,工廠約有1,000名員工專注於電子元件領域,未來還將持續擴編並投入超過9億歐元的發展與升級計畫。

善用大自然的力量,工廠早在2013年就設立了四座風力發電機,每年可產生足以供應約5,000戶家庭所需的綠色電力。2017年,更引進電池儲能系統,利用回收自BMW i3車款的電池儲存風力與其他再生能源所產生的剩餘電力,提升能源管理效率並穩定電網。

在全新MINI Countryman的對比色車頂塗裝上,工廠更首創全球唯一的「OFLA噴霧塗裝技術」

Peterhänsel形容道:「這就像是一台噴墨印表機,避免了油漆飛散,不僅環保也更高效。油漆能精準噴塗在指定位置,完全不會有油漆霧逸散。烘乾線更已全面改用氫燃燒器,讓製程更環保高效。」

MINI Countryman專案負責人Sonja Hengstler表示:「這裡徹底落實了企業責任精神,不僅體現在實際作業中,更深植於整個工廠員工的心中。」

即使是在上漆前的準備程序中,工廠也堅持負責任的資源使用。為了確保車身表面完全無塵,所使用的鴯鶓羽毛全部皆取自鴯鶓自然脫落的羽毛,每根羽毛的使用壽命可長達15年。

這股自二十年前啟動的精神,如今依然持續傳承,從BMW Group萊比錫工廠的核心出發,這股力量正不斷向前推進,從未停歇。